আমাদের ১২,০০০ বর্গফুট কারখানা গবেষণা, উৎপাদন, পরীক্ষা এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ সক্ষমতা সম্পন্ন। আমরা আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কঠোরভাবে ISO 9001 মান অনুসরণ করি, যার বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ১,২০০ টন। এটি নিশ্চিত করে যে আমরা পরিমাণ এবং গুণমান উভয় চাহিদা পূরণ করি। উপরন্তু, সমস্ত পণ্য প্রেরণের আগে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয় পরীক্ষা সহ কঠোর সিমুলেটেড পরিবেশ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যা নিশ্চিত করে যে তারা গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে। আমরা প্রতিটি FeCrAl অ্যালয়, NiCr অ্যালয় এবং অন্যান্য কেনা পণ্যের জন্য রাসায়নিক বিশ্লেষণ প্রতিবেদনও সরবরাহ করি।
আমাদের সকল গ্রাহকদের জন্য, আমরা সময়োপযোগী এবং বহুভাষিক বিক্রয়োত্তর সহায়তা এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ প্রদান করি, যা আপনাকে যেকোনো সমস্যা দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সমাধান করতে সহায়তা করে।
কাঁচামাল গলানোর কর্মশালা
তার টানা কর্মশালা
তার টানা কর্মশালাটি অ্যালয় তার উৎপাদনের জন্য নিবেদিত। এটি পাঁচজন অপারেটর দ্বারা পরিচালিত হয় যাদের পাঁচ বছরের বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং দুজন মান নিয়ন্ত্রণ কর্মী রয়েছেন। কর্মশালাটি দশটি জার্মান এবং জাপানি-আমদানিকৃত তার টানা উৎপাদন লাইন দিয়ে সজ্জিত, যা ঠান্ডা রোলিং এবং গরম টানার প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মাসিক উৎপাদন ক্ষমতা ১০০ টন। আমাদের প্রযুক্তিগত দল প্রতিটি তারের মাত্রিক নির্ভুলতা ±০.০১ মিমি বজায় রাখা নিশ্চিত করতে রিয়েল-টাইমে প্রক্রিয়াটি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করে।
ধাতু অ্যানিলিং কর্মশালা
ধাতু অ্যানিলিং কর্মশালাটি অ্যালয় তার এবং স্ট্রিপগুলির অ্যানিলিং চিকিত্সার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যাতে নমনীয়তা এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি পায়। তাপমাত্রা এবং সময় নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা নিশ্চিত করি যে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় উপকরণগুলি সর্বোত্তমভাবে কাজ করে। কর্মশালাটি তিনজন অ্যানিলিং প্রক্রিয়া অপারেটর দ্বারা পরিচালিত হয় যারা চুল্লির কার্যক্রম এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করেন এবং দুজন মান নিয়ন্ত্রণ কর্মী চিকিত্সার পরে পণ্যগুলি পরিদর্শন করেন। আমরা ছয়টি জাপানি-ব্র্যান্ডের ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং চুল্লি এবং সুইস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যা ±১°C তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা প্রদান করে। পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য অক্সিজেন-মুক্ত পরিবেশে উপকরণগুলি উত্তপ্ত করা নিশ্চিত করতে মানব ত্রুটি কমাতে প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়।
যন্ত্রাংশ কর্মশালা
যন্ত্রাংশ কর্মশালাটি অ্যালয় উপকরণগুলির গভীর প্রক্রিয়াকরণ পরিচালনা করে, যার মধ্যে রয়েছে নির্ভুল কাটিং, পাঞ্চিং, মিলিং এবং ড্রিলিং অপারেশন। কর্মশালাটিতে DMG (জার্মানি) এবং Mitsubishi (জাপান) এর মতো বিখ্যাত ব্র্যান্ডের চারটি CNC মেশিনিং সেন্টার রয়েছে। CNC প্রযুক্তি এবং উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম ব্যবহার করে, ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য CAD/CAM সিস্টেমের সাথে মিলিতভাবে, আমরা ±০.০১ মিমি প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অর্জন করি, যা স্থিতিশীল পণ্যের আকার এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
