|
| ব্র্যান্ড নাম: | DLX |
| মডেল নম্বর: | বিশুদ্ধ নিকেল তার |
| MOQ: | 1 কেজি |
| দাম: | $20-$300/kg |
| পেমেন্ট শর্তাবলী: | এল/সি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 500 টন |
ISO9001 ফ্যাক্টরি ডাইরেক্ট | ২০০২ সাল থেকে | N4/N6/Ni200/Ni201 | ০.০২৫–১০মিমি | MP ১৪৩৫–১৪৪৬°C
চাংঝো DLX অ্যালয় কোং, লিমিটেড থেকে খাঁটি নিকেল তার উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলির বর্ণালীতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবধান পূরণ করে — তামার দরকারী সীমার উপরে এবং প্ল্যাটিনামের খরচের থ্রেশহোল্ডের নীচে। ১৪৩৫–১৪৪৬°C গলনাঙ্ক এবং Ni200 এর জন্য ৩১৫°C পর্যন্ত নির্ভরযোগ্য পরিষেবা বা কম-কার্বন Ni201 ভ্যারিয়েন্টের জন্য এর চেয়ে অনেক বেশি, আমাদের খাঁটি নিকেল তার অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে, তাপীয় চক্রের মাধ্যমে নমনীয়তা বজায় রাখে এবং ফার্নেস হিটিং এলিমেন্টস, থার্মোকাপল কন্ডাক্টর, রাসায়নিক প্রক্রিয়া সেন্সর এবং ভ্যাকুয়াম টিউব উপাদানগুলিতে প্রয়োজনীয় তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। মাল্টি-পাস প্রিসিশন ড্রয়িং এবং নিয়ন্ত্রিত-অ্যাটমোস্ফিয়ার ব্রাইট অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে আমাদের নিজস্ব ইনগট থেকে তৈরি, প্রতিটি স্পুল সম্পূর্ণ EN 10204 3.1 MTC ডকুমেন্টেশন সহ গলিত রসায়নের সাথে ট্রেসযোগ্য।
খাঁটি নিকেল অ্যালয় একটি উচ্চ-মানের ধাতব উপাদান যা এর অসামান্য ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত উচ্চ-বিশুদ্ধ নিকেল নিয়ে গঠিত, এই অ্যালয়টি সাধারণত এর কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অন্যান্য অ্যালয়িং উপাদানের ন্যূনতম পরিমাণ ধারণ করে। খাঁটি নিকেল অ্যালয় চমৎকার পরিবাহিতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীলতা প্রদান করে, যা এটিকে বিভিন্ন শিল্প খাতে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
এই অ্যালয়টি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে সংযোগকারী এবং তারের মতো দক্ষ ইলেকট্রনিক উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। রাসায়নিক এবং পেট্রোলিয়াম শিল্পে, খাঁটি নিকেল অ্যালয় ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রাসায়নিক চুল্লি এবং পাইপলাইন সিস্টেম রয়েছে। মহাকাশ খাতে, এটি চরম পরিবেশগত অবস্থা সহ্য করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
অধিকন্তু, খাঁটি নিকেল অ্যালয় বাল্ব উৎপাদন, কৃত্রিম জয়েন্ট, নির্ভুল যন্ত্র এবং ওয়েল্ডিংয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বায়োকম্প্যাটিবিলিটি এটিকে কৃত্রিম জয়েন্টগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে, যখন ওয়েল্ডিংয়ে, খাঁটি নিকেল অ্যালয় চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।
সামগ্রিকভাবে, খাঁটি নিকেল অ্যালয়ের বহুমুখী বৈশিষ্ট্য এটিকে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে।
| গ্রেড | রাসায়নিক গঠন (%) | ||||||||
| Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | |
| N4/201 | ৯৯.৯ | ≤০.০১৫ | ≤০.০৩ | ≤০.০০২ | ≤০.০১ | ≤০.০১ | ≤০.০০১ | ≤০.০০১ | ≤০.০৪ |
| N6/200 | ৯৯.৫ | ০.১ | ০.১ | ০.০৫ | ০.১ | ০.১ | ০.০০৫ | ০.০০২ | ০.১ |
Ni200 এবং Ni201 নিকেল উপাদানে রাসায়নিকভাবে অভিন্ন — উভয়ই ≥৯৯.০% ন্যূনতম। পার্থক্য হল কার্বন: Ni200 ০.১৫% পর্যন্ত কার্বন অনুমোদন করে। Ni201 কার্বন ≤০.০২% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে। ঘরের তাপমাত্রায়, এই পার্থক্যটি ধাতুবিদ্যাগতভাবে অদৃশ্য। ৩১৫°C এবং তার উপরে, এটি নির্ধারণ করে তারটি টিকে থাকবে কিনা।
০.১০% কার্বন সহ Ni200-এ, ৩১৫°C এর উপরের তাপমাত্রার সংস্পর্শে কার্বন গ্রেইন বাউন্ডারিতে ছড়িয়ে পড়ে যেখানে এটি গ্রাফাইট হিসাবে অধঃক্ষিপ্ত হয়। এই গ্রাফাইট কণাগুলি কেবল মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য নয় — এগুলি ভৌত শূন্যতা যা গ্রেইন বাউন্ডারিগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে। তারটি নমনীয়তা হারায়। তাপীয় চক্রের অধীনে, গ্রাফাইট কণাগুলিতে গ্রেইন বাউন্ডারি ক্র্যাক শুরু হয় এবং প্রসারিত হয়। ৪০০°C এর উপরে শত শত ঘন্টা পরে, Ni200 গ্রাফিটাইজেশন এমব্রিটলমেন্ট নামক একটি ঘটনায় পরিচালনার সময় নিজের ওজনে ভেঙে যাওয়ার মতো ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে।
Ni201, কার্বন ≤০.০২% সহ, গ্রেইন বাউন্ডারিতে অবিচ্ছিন্ন গ্রাফাইট ফিল্ম তৈরি করার জন্য খুব কম কার্বন ধারণ করে। দীর্ঘায়িত উচ্চ-তাপমাত্রা এক্সপোজারের পরে তারটি তার নমনীয়তা বজায় রাখে। এটি ৫০০০°C এ হাজার হাজার ঘন্টা পরে ভাঙা ছাড়াই বাঁকানো, কুণ্ডলী করা এবং পরিচালনা করা যেতে পারে। এই কারণেই Ni201 বিদ্যমান — উচ্চ-বিশুদ্ধতার আপগ্রেড হিসাবে নয়, বরং দীর্ঘায়িত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য একটি মৌলিকভাবে ভিন্ন ধাতুবিদ্যাগত সমাধান হিসাবে।
| বৈশিষ্ট্য | Ni200 | Ni201 | উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যবহারের জন্য প্রভাব |
|---|---|---|---|
| নিকেল উপাদান | ≥৯৯.০% | ≥৯৯.০% | অভিন্ন — ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বা বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যে কোনও পার্থক্য নেই |
| কার্বন উপাদান | ≤০.১৫% | ≤০.০২% | গুরুত্বপূর্ণ — ৩১৫°C এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার উপযোগিতা নির্ধারণকারী একমাত্র প্যারামিটার |
| সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা (অবিচ্ছিন্ন) | ৩১৫°C | অক্সিজেনবিহীন পরিবেশে ৬০০°C+ | Ni201 সেখানে টিকে থাকে যেখানে Ni200 ভঙ্গুর হয়। ৩১৫°C এর নিচে, উভয়ই অভিন্নভাবে কাজ করে। |
| এক্সপোজারের পরে নমনীয়তা | ৩১৫°C এর উপরে হ্রাস পায় — গ্রাফিটাইজেশন এমব্রিটলমেন্ট | ৩১৫°C এর উপরে দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের পরে সংরক্ষিত | যদি উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার পরে তারটি পরিচালনা, বাঁকানো বা পুনরায় টার্মিনেট করতে হয়, তবে Ni201 নির্দিষ্ট করা হয়। |
| অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা | ৩১৫°C পর্যন্ত ভাল; উপরে ক্রমবর্ধমান অক্সিডেশন | ৩১৫°C পর্যন্ত ভাল; উপরে ক্রমবর্ধমান অক্সিডেশন — মূলত Ni200 এর মতো অভিন্ন | অক্সিডেশন হার তাপমাত্রা এবং পরিবেশ দ্বারা নির্ধারিত হয়, কার্বন উপাদান দ্বারা নয়। উভয় গ্রেড বাতাসে ৩১৫°C এর উপরে অক্সিডাইজ হয়। |
| খরচ পার্থক্য | স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড — কম খরচ | প্রিমিয়াম — গলানোর সময় কঠোর কার্বন নিয়ন্ত্রণের কারণে উচ্চ খরচ | ৩১৫°C এর নিচের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, Ni200 হল অর্থনৈতিক পছন্দ। ৩১৫°C এর উপরে, Ni200 তারের ব্যর্থতার খরচ Ni201 প্রিমিয়ামের চেয়ে বেশি। |
| অ্যাপ্লিকেশন | তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রস্তাবিত গ্রেড | কেন খাঁটি নিকেল তার |
|---|---|---|---|
| থার্মোকাপল এক্সটেনশন তার (টাইপ K, টাইপ T) | −২০০ থেকে ৪০০°C (Ni200), −২০০ থেকে ৬০০°C (Ni201) | সাধারণ উদ্দেশ্যে Ni200; উচ্চ-তাপমাত্রার পায়ের জন্য Ni201 | থার্মাল EMF স্থিতিশীলতার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ রসায়ন প্রয়োজন। আমাদের ইনগট-টু-ওয়্যার ট্রেসিবিলিটি নিশ্চিত করে যে EMF বৈশিষ্ট্যগুলি থার্মোকাপল ক্যালিব্রেশন কার্ভের সাথে মেলে — তাপ থেকে তাপ, স্পুল থেকে স্পুল। |
| ভ্যাকুয়াম টিউব এবং ইলেকট্রন টিউব উপাদান | আউটগ্যাসিংয়ের সময় ৪০০–৯০০°C, অপারেশনের সময় কম | N4 বা Ni201 | উচ্চ তাপমাত্রায় কম বাষ্প চাপ — নিকেল বাষ্পীভূত হয় না এবং টিউব ইনসুলেটরগুলিতে পুনরায় জমা হয় না। উচ্চ বিশুদ্ধতা (N4) ট্রেস উপাদানের বাষ্পীভবন হ্রাস করে যা ক্যাথোডকে বিষাক্ত করতে পারে। |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ থার্মোমিটার (RTD লিড) | −২০০ থেকে ৫০০°C | Ni201 | পূর্বাভাসযোগ্য এবং স্থিতিশীল প্রতিরোধ-তাপমাত্রা সম্পর্ক। Ni201 গ্রাফিটাইজেশন থেকে কার্বন-প্ররোচিত প্রতিরোধ ড্রিফ্ট এড়িয়ে চলে তাপমাত্রা পরিসীমার উপরের প্রান্তে। |
| ফার্নেস হিটিং এলিমেন্ট লিড | ঠান্ডা-প্রান্তের টার্মিনেশনে ৩০০–৭০০°C | Ni201 | উচ্চ-তাপমাত্রার NiCr হিটিং এলিমেন্টকে নিম্ন-তাপমাত্রার কপার পাওয়ার কেবলের সাথে সংযুক্ত করে। ভঙ্গুরতা ছাড়াই তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট সহ্য করতে হবে। Ni201 এর কম কার্বন রূপান্তর অঞ্চলে ভঙ্গুর ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। |
| রাসায়নিক প্রক্রিয়া সেন্সর শীথ এবং কন্ডাক্টর | ক্ষারীয় বা নিরপেক্ষ পরিবেশে ২০০–৫০০°C | Ni201 | ক্ষারীয় স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে যা স্টেইনলেস সেন্সর শীথ ধ্বংস করে। Ni201 সেখানে টিকে থাকে যেখানে ৩১৬L গরম ঘন NaOH-এ ঘন্টার মধ্যে ফাটল ধরে। |
| সেমিকন্ডাক্টর এবং ক্রিস্টাল গ্রোথ ফার্নেস লিড | ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় পরিবেশে ৪০০–৮০০°C | N4 | অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা Fe ≤০.০৪% সহ ট্রেস মেটাল বাষ্পীভবন থেকে সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার দূষণ প্রতিরোধ করে। সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড ফার্নেস পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয়। |
চাংঝো DLX অ্যালয় কোং, লিমিটেড ২০০২ সাল থেকে নিকেল তার তৈরি করছে। দুই দশকেরও বেশি সময় ধরে, আমরা ফার্নেস নির্মাতাদের কাছে খাঁটি নিকেল তার সরবরাহ করেছি যারা এলিমেন্ট লাইফের উপর তাদের খ্যাতি বাজি ধরে, থার্মোকাপল নির্মাতাদের কাছে যাদের ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট তারের সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে, এবং ভ্যাকুয়াম টিউব প্রস্তুতকারকদের কাছে যারা পার্টস-পার-মিলিয়ন দূষণ সহ্য করতে পারে না। এই গ্রাহকদের প্রত্যেকেই আমাদের উচ্চ-তাপমাত্রার নিকেল তারে কী গুরুত্বপূর্ণ তা শিখিয়েছে — এবং প্রতিটি পাঠ আমাদের প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে।
গুরুত্বপূর্ণ শিক্ষা হল এই: উচ্চ তাপমাত্রায়, তারটি ব্যর্থ হয় কারণ নিকেল ত্রুটিপূর্ণ ছিল তা নয়, বরং একটি প্রক্রিয়া ভেরিয়েবল — গলিত কার্বন, অ্যানিলিং পরিবেশে অক্সিজেন, ডাই পৃষ্ঠে লোহা — সামান্য নিয়ন্ত্রণের বাইরে ছিল। উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা কোনও উপাদানের বৈশিষ্ট্য নয়; এটি একটি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অর্জন। আমাদের শুধুমাত্র নিকেল সুবিধা, আমাদের ইন-হাউস মেল্টিং, আমাদের নিয়ন্ত্রিত-অ্যাটমোস্ফিয়ার অ্যানিলিং, এবং ইনগট থেকে স্পুল পর্যন্ত আমাদের সম্পূর্ণ ট্রেসিবিলিটি হল সেই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যা তাপমাত্রায় টিকে থাকা তার তৈরি করে — ব্যাচ থেকে ব্যাচ, বছর পর বছর।
ইনগট থেকে সমাপ্ত তার পর্যন্ত প্রত্যয়িত রসায়ন। প্রতিটি Ni201 হিটের জন্য কার্বন উপাদান যাচাই করা হয়েছে — একক প্যারামিটার যা উচ্চ-তাপমাত্রার উপযোগিতা নির্ধারণ করে।
| উপাদান (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥৯৯.৯ | ≥৯৯.৫ | — | — |
| Ni | — | — | ≥৯৯.০ | ≥৯৯.০ |
| C | ≤০.০১ | ≤০.১ | ≤০.১৫ | ≤০.০২ |
| Fe | ≤০.০৪ | ≤০.১ | ≤০.৪ | ≤০.৪ |
| Cu | ≤০.০১৫ | ≤০.১ | ≤০.২৫ | ≤০.২৫ |
| Si | ≤০.০৩ | ≤০.১ | ≤০.৩৫ | ≤০.৩৫ |
| Mn | ≤০.০০২ | ≤০.০৫ | ≤০.৩৫ | ≤০.৩৫ |
| S | ≤০.০০১ | ≤০.০০৫ | ≤০.০১ | ≤০.০১ |
উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কার্বন হল মূল পার্থক্যকারী। C ≤০.০২% সহ Ni201 গ্রাফিটাইজেশন এমব্রিটলমেন্ট ছাড়াই ৩১৫°C এর উপরে টিকে থাকে। ৩১৫°C এর নিচে Ni200 অভিন্নভাবে কম খরচে কাজ করে। N4 এবং N6 ট্রেস উপাদান নিয়ন্ত্রণের জন্য ক্রমবর্ধমান উচ্চ বিশুদ্ধতা সরবরাহ করে।
| বৈশিষ্ট্য | মান |
|---|---|
| গলনাঙ্ক | ১৪৩৫–১৪৪৬°C |
| ঘনত্ব | ৮.৮৯ গ্রাম/সেমি³ |
| তাপীয় পরিবাহিতা (২০°C) | ৭০ ওয়াট/মি·কে |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ (২০°C) | ~০.০৯৬ μΩ·মি (অ্যানিলড) |
| TCR (২০–১০০°C) | ~৬০০০ × ১০⁻⁶ /°C |
| কিউরি তাপমাত্রা | ~৩৫০°C |
| Ni200 সর্বোচ্চ পরিষেবা (অবিচ্ছিন্ন) | ৩১৫°C বাতাসে |
| Ni201 সর্বোচ্চ পরিষেবা (অবিচ্ছিন্ন) | >৬০০°C — পরিবেশ নির্ভর |
| তারের ব্যাস | ০.০২৫–১০ মিমি স্ট্যান্ডার্ড; অনুরোধে কাস্টম ব্যাস |
| উপলভ্য গ্রেড | N4, N6, Ni200, Ni201 |
| ডেলিভারি অবস্থা | নরম অ্যানিলড (উজ্জ্বল), হার্ড ড্রন — অর্ডার করার সময় নির্দিষ্ট করুন |
| পৃষ্ঠের ফিনিস | উজ্জ্বল অ্যানিলড (স্ট্যান্ডার্ড), অক্সাইড, লেপযুক্ত |
| সহনশীলতা | ব্যাস প্রতি স্ট্যান্ডার্ড কোল্ড-ড্রন সহনশীলতা; কঠোর সহনশীলতা উপলব্ধ |
| প্যাকেজিং | প্লাস্টিক বা কাঠের রিলগুলিতে স্পুল করা; ভ্যাকুয়াম-সিল করা ডেসিক্যান্ট সহ |
| প্রযোজ্য মান | ASTM B160, GB/T 5235, IEC 60584 প্রতি থার্মোকাপল EMF মান |
| পরীক্ষা | OES রাসায়নিক বিশ্লেষণ, টেনসাইল, ব্যাস পরিদর্শন, পৃষ্ঠের গুণমান; অনুরোধে থার্মাল EMF |
| নিয়ন্ত্রণ বিন্দু | যাচাইকরণ | উচ্চ-তাপমাত্রা প্রাসঙ্গিকতা |
|---|---|---|
| কার্বন উপাদান (গলিত) | প্রতি ইনগটের জন্য দহন বিশ্লেষণ। Ni201 হিট: C যাচাই করা হয়েছে ≤০.০২%, সাধারণত ≤০.০১%। | ০.০২% এর বেশি কার্বন = ৩১৫°C এর উপরে গ্রাফিটাইজেশন এমব্রিটলমেন্ট। উচ্চ-তাপমাত্রার নিকেল তারের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গুণমান প্যারামিটার। |
| সম্পূর্ণ রসায়ন (গলিত) | প্রতি ইনগটের জন্য OES — Fe, C, Si, Mn, S গ্রেড স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়েছে। | ট্রেস উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন হার, থার্মাল EMF এবং নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ রসায়ন = সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা। |
| অ্যানিলিং পরিবেশ | অবিচ্ছিন্ন ডিউ পয়েন্ট পর্যবেক্ষণ। হাইড্রোজেন বা বিচ্ছিন্ন অ্যামোনিয়া — অ্যানিলিং তাপমাত্রায় নিকেল অক্সিডেশনের জন্য থ্রেশহোল্ডের নিচে অক্সিজেনের পরিমাণ যাচাই করা হয়েছে। | অ্যানিলিংয়ের সময় পৃষ্ঠের অক্সিডেশন নিকেল থেকে তারের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে — একটি নিকেল-অক্সাইড স্কেল রেখে যায় যা পিকলিং দ্বারা অপসারণ করতে হবে। পিকলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করে। উজ্জ্বল অ্যানিলিং এটি সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে চলে। |
| পৃষ্ঠের অবস্থা | প্রতি স্পুলে ৫× এ চাক্ষুষ। জল বিরতি পরীক্ষা — নিশ্চিত করে যে কোনও অবশিষ্ট ড্রয়িং লুব্রিকেন্ট নেই। | পৃষ্ঠের দূষণ উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হয় — ফার্নেস বায়ুমণ্ডল বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশকে দূষিত করে। পরিষ্কার পৃষ্ঠ = পরিষ্কার উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন। |
| ব্যাস | লেজার মাইক্রোমিটার — ড্রয়িংয়ের সময় ইন-লাইন; প্রতি স্পুলে চূড়ান্ত যাচাইকরণ। | ব্যাস ভিন্নতা = প্রতিরোধ ভিন্নতা = হিটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপমাত্রা ভিন্নতা। স্পুল জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস। |
| থার্মাল EMF (থার্মোকাপল-গ্রেড) | নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পয়েন্টগুলিতে প্ল্যাটিনাম রেফারেন্সের বিরুদ্ধে পরিমাপ করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড টেবিল থেকে বিচ্যুতি রেকর্ড করা হয়। | থার্মোকাপল নির্ভুলতা তারের EMF ক্যালিব্রেশন স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মেলে তার উপর নির্ভর করে। EMF সহনশীলতা পূরণ করে না এমন তার থার্মোকাপল-গ্রেড হিসাবে পাঠানো হয় না। |
তৃতীয় পক্ষের যাচাইকরণ SGS, BV, বা TÜV। উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য বিনামূল্যে নমুনা উপলব্ধ। প্রতিটি চালানের সাথে সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ।
| স্পুল প্রকার | প্লাস্টিক রিল (D55–D400) বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কাঠের রিল। অতি-সূক্ষ্ম তার (≤০.০৫মিমি) নিয়ন্ত্রিত টেনশন উইন্ডিং সহ প্রিসিশন ববিনগুলিতে। |
| পৃষ্ঠ সুরক্ষা | চূড়ান্ত পরিদর্শনের পরে অবিলম্বে ভ্যাকুয়াম-সিল করা ডেসিক্যান্ট সহ। পৃষ্ঠটি আমাদের স্পুলার থেকে আপনার প্রক্রিয়া পর্যন্ত উজ্জ্বল এবং অক্সিডেশন-মুক্ত থাকে — উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্টোরেজের সময় পৃষ্ঠের অক্সিডেশন একটি শুরুর ত্রুটি তৈরি করে। |
| শনাক্তকরণ | গ্রেড, হিট নম্বর, কার্বন উপাদান (Ni201 এর জন্য), ব্যাস, নেট ওজন, স্পুল নম্বর, প্রতিটি স্পুল লেবেল এবং প্যাকিং তালিকায় DLX ট্রেসিবিলিটি কোড। |
| MOQ | অতি-সূক্ষ্ম তারের জন্য প্রতি ব্যাসে ৫ কেজি (<০.১মিমি); স্ট্যান্ডার্ড আকারের জন্য ৩০ কেজি। ট্রায়াল পরিমাণ সমর্থিত। |
| সীসা সময় | স্টক ব্যাসের জন্য ৩–৭ দিন; কাস্টম ব্যাস বা নির্দিষ্ট নিম্ন-কার্বন হিট নির্বাচনের সাথে Ni201 এর জন্য ১৫–২৫ দিন। |
| শিপিং | ট্রায়াল এবং জরুরি অর্ডারের জন্য এয়ার (DHL, FedEx); উৎপাদন পরিমাণের জন্য সমুদ্র (FCL/LCL)। |
| পেমেন্ট | ট্রায়ালের জন্য T/T; উৎপাদনের জন্য T/T বা L/C দৃষ্টিতে। |
৪৫০°C এ, Ni200 গ্রাফিটাইজেশন এমব্রিটলমেন্টের শিকার হবে। তারটি ধীরে ধীরে নমনীয়তা হারাবে — প্রায় ৫০০–১,০০০ ঘন্টা পরে, এটি যান্ত্রিক লোড বা তাপীয় চক্রের অধীনে ভেঙে যাওয়ার মতো ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে। যদি আপনার তারটি একবার ইনস্টল করা হয় এবং কখনই বিরক্ত না হয় — উদাহরণস্বরূপ, একটি ফার্নেস প্রাচীরে এম্বেড করা — এমব্রিটলমেন্ট গ্রহণযোগ্য হতে পারে। যদি তারটি পরিচালনা, কম্পন, বা তাপীয় প্রসারণ/সংকোচন চক্র সহ্য করতে হয় — যা প্রায় সমস্ত বাস্তব-বিশ্বের ইনস্টলেশন — Ni201 প্রয়োজন। খরচের পার্থক্য তারের জন্য প্রায় ১০–২০%। ৪৫০°C এ একটি ফিল্ড ব্যর্থতার খরচ বহুগুণ বেশি।
আমরা প্রতিটি ইনগটকে দহন বিশ্লেষণের মাধ্যমে কার্বনের জন্য পরীক্ষা করি — নিকেলে কার্বন নির্ধারণের জন্য রেফারেন্স পদ্ধতি। ফলাফল EN 10204 3.1 MTC তে প্রদর্শিত হয় যা আপনার তারের সাথে পাঠানো হয়। যদি আপনার স্বাধীন যাচাইকরণের প্রয়োজন হয়, আমরা আপনার উৎপাদন লট থেকে আপনার পছন্দের একটি ল্যাবরেটরিতে তৃতীয় পক্ষের কার্বন বিশ্লেষণের জন্য একটি নমুনা সরবরাহ করতে পারি। পারমাণবিক, মহাকাশ এবং ভ্যাকুয়াম ফার্নেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গ্রাহকদের জন্য এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন যেখানে কার্বন উপাদান একটি নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।
গলনের পরিবর্তে অক্সিডেশন হল সীমিত কারণ। খাঁটি নিকেল বাতাসে প্রায় ৩১৫°C এর উপরে ক্রমবর্ধমানভাবে অক্সিডাইজ হয় — একটি সবুজ-কালো নিকেল অক্সাইড স্কেল তৈরি করে। অক্সিডেশন হার প্রতি ৫০–১০০°C বৃদ্ধিতে প্রায় দ্বিগুণ হয়। ৮০০°C এ, একটি ১ মিমি ব্যাসের তার কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েকশ ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণভাবে অক্সিডাইজ হবে। ৬০০°C এর উপরে বাতাসে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য, নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয় (NiCr) পছন্দ করা হয় কারণ ক্রোমিয়াম একটি প্রতিরক্ষামূলক Cr₂O₃ স্কেল তৈরি করে যা আরও অক্সিডেশনকে ধীর করে দেয়। খাঁটি নিকেল বিজারক, নিরপেক্ষ বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায়, বা বাতাসে প্রায় ৫০০°C এর নিচে তাপমাত্রায় সেরা যেখানে অক্সিডেশন হার উদ্দিষ্ট পরিষেবা জীবনের জন্য পরিচালনাযোগ্য। DLX এ, আমরা খাঁটি নিকেল এবং NiCr উভয় তার তৈরি করি — আমরা আপনার তাপমাত্রা এবং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত অ্যালয় সুপারিশ করতে পারি।
হ্যাঁ। টাইপ K এবং টাইপ T থার্মোকাপল এক্সটেনশন তারের জন্য, আমরা নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পয়েন্টগুলিতে একটি ক্যালিব্রেটেড প্ল্যাটিনাম রেফারেন্সের বিরুদ্ধে পরিমাপ করা থার্মাল EMF সহ নিকেল তার সরবরাহ করতে পারি। IEC 60584 স্ট্যান্ডার্ড টেবিল থেকে বিচ্যুতি শংসাপত্রে রেকর্ড করা হয়। নির্দিষ্ট EMF সহনশীলতা পূরণ করে না এমন তার থার্মোকাপল-গ্রেড হিসাবে পাঠানো হয় না। অর্ডার করার সময় আপনার প্রয়োজনীয় EMF সহনশীলতা এবং তাপমাত্রা পরিসীমা নির্দিষ্ট করুন।
N4 উচ্চতর বিশুদ্ধতা (Ni+Co ≥৯৯.৯% বনাম Ni201 এর জন্য ≥৯৯.০%) উল্লেখযোগ্যভাবে কম লোহা (≤০.০৪% বনাম ≤০.৪%) সহ সরবরাহ করে। সেমিকন্ডাক্টর ক্রিস্টাল গ্রোথ ফার্নেসগুলিতে ৮০০°C এ ভ্যাকুয়ামে কাজ করার সময়, নিকেল তারে ট্রেস লোহা বাষ্পীভূত হতে পারে এবং সিলিকন ওয়েফারে জমা হতে পারে — ত্রুটি তৈরি করে যা ফলন হ্রাস করে। N4 এর ১০× কম লোহা উপাদান এই দূষণ ঝুঁকিকে আনুপাতিকভাবে হ্রাস করে। N4 এ কম কার্বন (≤০.০১%) রয়েছে — Ni201 এর মতো একই উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রাফিটাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সেমিকন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে ওয়েফার দূষণ প্রধান উদ্বেগ, N4 নির্দিষ্ট করা হয়। সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে কার্বন এমব্রিটলমেন্ট প্রধান উদ্বেগ, Ni201 হল অর্থনৈতিক পছন্দ।
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski