মহাকাশ থেকে বিদ্যুৎ কেন্দ্র পর্যন্ত: নিকেল অ্যালয়গুলি কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ শিল্পগুলিকে চালিত করে

নিকেল অ্যালয় ছয়টি ভিন্ন কারণে ছয়টি শিল্পে উপস্থিত হয়, এবং এই পার্থক্য নির্ধারণ করে কোন গ্রেড একজন ক্রেতাকে নির্দিষ্ট করতে হবে। একটি জেট ইঞ্জিনে, উড়ানের চক্রে পরিদর্শন করা একটি গরম অংশে ক্লান্তি এবং ক্রিপের সীমা থাকে। একটি পাওয়ার স্টেশনে, এটি 600°C বা তার বেশি তাপমাত্রায় বাষ্প অক্সিডেশন এবং ক্রিপ। সমুদ্রের জলে এটি বেগ, ক্রেভিস জ্যামিতি এবং বায়োফাউলিং। একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে এটি অক্সিডাইজিং এবং রিডিউসিং অ্যাসিডের মধ্যে ভারসাম্য। একটি কূপের মধ্যে এটি টক পরিষেবা এবং কঠোরতা। একটি ওয়েফার ফ্যাব-এ এটি বিশুদ্ধতা।

এই পৃষ্ঠাটি সেই প্রতিটি দায়িত্বকে স্বাভাবিকভাবে নির্বাচিত গ্রেড, যে আকারে এটি সরবরাহ করা হয়, যে মান এটি নিয়ন্ত্রণ করে এবং যে প্রক্রিয়াটি এর জীবন শেষ করে তার সাথে ম্যাপ করে। মানচিত্রের উদ্দেশ্য হল একই অ্যালয় নম্বর ছয়টির মধ্যে ভিন্নভাবে আচরণ করে, এবং একটি শিল্প থেকে অন্য শিল্পে প্রক্রিয়া সংযুক্ত না করে একটি স্পেসিফিকেশন একটি স্পেসিফিকেশন যা অপ্রত্যাশিতভাবে ব্যর্থ হবে।

সারণীটি একটি রাউটিং টেবিল এবং কোনও র‍্যাঙ্কিং নয়। প্রতিটি সারি উপাদানের সিদ্ধান্ত নেওয়া পরিষেবার শর্ত, স্বাভাবিকভাবে নির্দিষ্ট গ্রেড পরিবার, এটি যে রূপ নেয়, নিয়ন্ত্রণকারী স্পেসিফিকেশন এবং ব্যর্থতার মোড যা রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান নির্ধারণ করে তার নাম দেয়।

মহাকাশ হল সেই শিল্প যেখানে নিকেল অ্যালয় তাপমাত্রায় শক্তির জন্য এবং ক্ষয়ের জন্য নয়। দুটি গ্রেড যা বেশিরভাগ ভলিউম বহন করে তা বিপরীতভাবে আচরণ করে, এবং তাদের বিভ্রান্ত করা এই সেক্টরের সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন ত্রুটি।

অ্যালয় 718 একটি গামা ডাবল প্রাইম প্রিসিপিটেশন দ্বারা শক্তিশালী হয়, যা এটিকে উচ্চ ফলন শক্তি এবং তাপমাত্রায় ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। সেই প্রিসিপিটেশনের একটি সলভাস প্রায় 650°C, তাই অ্যালয়টি সাধারণত সেই তাপমাত্রা পর্যন্ত ব্যবহৃত হয় এবং ফেজ মোটা হয়ে গেলে এবং শক্তি হারিয়ে গেলে এর সুবিধা হারিয়ে যায়। 625 এর তুলনায় এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্কেল তৈরি করতেও ধীর, যে কারণে এটি যেখানে শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে এবং অক্সিডেশন পরিচালনাযোগ্য সেখানে ব্যবহৃত হয়।

অ্যালয় 625 মলিবডেনাম এবং নিওবিয়াম দ্বারা কঠিন দ্রবণ দ্বারা শক্তিশালী হয় এবং প্রিসিপিটেশন দ্বারা নয়, তাই এটি প্রায় 980°C বাতাসে প্রকাশিত প্রতিরোধের সাথে অনেক বেশি তাপমাত্রায় এর অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে। 650°C তাপমাত্রায় এর শক্তি 718 এর চেয়ে কম, তাই এটি নিষ্কাশন হার্ডওয়্যার, ডাক্টিং এবং শীট উপাদানগুলির জন্য নির্বাচিত হয় যেখানে অক্সিডেশন এবং তাপীয় চক্র প্রভাবশালী।

ক্রয় ফলাফল হল যে দুটি গ্রেড অদলবদলযোগ্য নয়, এবং যে কোনও দিকে একটি প্রতিস্থাপন একটি অংশ তৈরি করে যা একটি মাত্রিক পরীক্ষা পাস করে এবং অন্য পরীক্ষা ব্যর্থ হয়। 625 দ্বারা প্রতিস্থাপিত একটি 718 অংশ গরম অংশে শক্তি হারায়। 718 দ্বারা প্রতিস্থাপিত একটি 625 অংশ নিষ্কাশনে শক্তি লাভ করে এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায়। উভয় প্রতিস্থাপন একটি শংসাপত্রে যুক্তিসঙ্গত দেখায় এবং কোনওটিই প্রকৌশল মুক্তির অনুমতি ছাড়া গ্রহণযোগ্য নয়।

এই সেক্টরে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান নির্ধারণকারী ব্যর্থতা হল একটি চাপ ঘনত্বের উপর কম-চক্রের ক্লান্তি, সাধারণত একটি ফিলেট বা একটি শীতল গর্ত, এবং একবার ধাতুর তাপমাত্রা বাড়লে ক্রিপ দ্বিতীয় প্রক্রিয়া হয়ে যায়। এই কারণেই মহাকাশ ক্রয় শস্য প্রবাহ, পরিচ্ছন্নতা এবং প্রিসিপিটেশন তৈরি করা তাপ চিকিত্সার উপর নির্দিষ্ট করা হয়, এবং কেন কেবল একটি রচনা বহনকারী একটি শংসাপত্র অংশটির জন্য যথেষ্ট নয়।

বিদ্যুৎ উৎপাদন হল সেই শিল্প যেখানে নিকেল অ্যালয় প্রবেশ করে কারণ ইস্পাত তাপমাত্রা থেকে বেরিয়ে গেছে। বর্তমান অতি-সুপারক্রিটিক্যাল ফ্লিট প্রায় 600°C তাপমাত্রায় বাষ্প নিয়ে কাজ করে, এবং সেই তাপমাত্রায় পুরু-বিভাগের উপাদানগুলি 9 থেকে 12% ক্রোমিয়াম মার্টেন্সাইটিক স্টিল থেকে তৈরি হয়। সেই স্টিলগুলি প্রধান বাষ্প পাইপ এবং হেডার বহন করে, এবং নিকেল অ্যালয়গুলি এখনও সেই তাপমাত্রায় ডিফল্ট নয়।

ধাপ পরিবর্তনটি 700°C এবং তার উপরে আসে, উন্নত অতি-সুপারক্রিটিক্যাল ডিজাইনে। সেই শ্রেণীর বাষ্প তাপমাত্রা 700°C থেকে 760°C পর্যন্ত চলে, এবং সুপারহিটার এবং রিহিটার টিউবিং এবং প্রধান বাষ্প পাইপ নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলিতে চলে যায়, যেখানে 740 এবং 740H ঠিক সেই কাজের জন্য তৈরি করা হয়েছে। কারণ হল বাষ্প-পাশের অক্সিডেশন: সেই তাপমাত্রায় একটি ফেরিটিক স্টিল একটি অক্সাইড স্কেল তৈরি করে যা স্প্যাল করে, এবং স্প্যাল করা অক্সাইড টারবাইনকে ডাউনস্ট্রিম ক্ষয় করে।

এই সেক্টরে নকশা নির্ধারণকারী ব্যর্থতা হল টিউব প্রাচীরে ক্রিপ রাপচার, যা বাষ্প-পাশের অক্সিডেশন এবং এক্সফোলিয়েশন দ্বারা পূর্ববর্তী। একজন ক্রেতা যিনি 600°C বয়লারের জন্য একটি নিকেল অ্যালয় নির্দিষ্ট করেন তিনি সম্ভবত প্ল্যান্টকে অতিরিক্ত নির্দিষ্ট করেছেন, এবং একজন ক্রেতা যিনি 700°C তাপমাত্রায় একটি ফেরিটিক স্টিল রাখেন তিনি এটিকে কম নির্দিষ্ট করেছেন। তাপমাত্রা শ্রেণী স্পেসিফিকেশনের প্রথম লাইন, এবং অ্যালয় এটি অনুসরণ করে।

দ্বিতীয় পরিণতি হল যে পাওয়ার প্ল্যান্ট ক্রয় একটি চাপ-সীমানা ক্রয়। টিউব নকশা চাপ, তাপমাত্রায় অনুমোদিত চাপ এবং তাপের ট্রেসেবিলিটির জন্য কোড প্রয়োজনীয়তা বহন করে, এবং সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি অ্যালয় স্পেসিফিকেশনের পাশাপাশি এবং এর ভিতরে বসে না। একটি মিল যা গ্রেড সরবরাহ করতে পারে এবং কোড যা চায় তা ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে পারে না তা এই সেক্টরের সরবরাহকারী নয়।

সমুদ্রের জল হল সেই মাধ্যম যা প্রায়শই দামের উপর ভিত্তি করে একটি উপাদানের পছন্দকে পরাজিত করে। একটি স্প্ল্যাশ জোনে একটি 316 স্টেইনলেস ফাস্টেনার পিট করবে, এবং পিটিং একটি গ্যাসকেট বা একটি জমাট বাঁধার নিচে শুরু হয় যেখানে অক্সিজেন সেল গঠিত হয়। এই সেক্টরে পরিষেবা দেওয়া নিকেল অ্যালয়গুলি একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতি এবং একটি নির্দিষ্ট বেগের জন্য নির্বাচিত হয়, এবং জ্যামিতি সাধারণত সিদ্ধান্তকারী কারণ।

Monel 400, একটি নিকেল-কপার অ্যালয়, সমুদ্রের জলের হার্ডওয়্যারের জন্য ঐতিহ্যবাহী পছন্দ: পাম্প শ্যাফ্ট, ইম্পেলার, ভালভ ট্রিম এবং ফাস্টেনার। এটি প্রবাহিত সমুদ্রের জলকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিংয়ের শিকার হয় না যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল করে। এর দুর্বলতা হল স্থির বা কম-বেগের সমুদ্রের জল, যেখানে একটি গ্যাসকেটের নিচে ক্রেভিস আক্রমণ শুরু হতে পারে, এবং এর শক্তি মাঝারি।

Monel K500 অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম যোগ করা একই পরিবার, একটি উচ্চতর শক্তির জন্য বয়স-শক্ত, এবং এটি সেখানে ব্যবহৃত হয় যেখানে সমুদ্রের জলের ডিউটি ​​একটি যান্ত্রিক লোডও বহন করে, যেমন একটি পাম্প শ্যাফ্ট বা একটি বোল্টিং অ্যাপ্লিকেশন। বাণিজ্য হল যে উচ্চতর শক্তি একটি কঠোরতা নিয়ে আসে যা টক-সার্ভিস সীমার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করতে হবে যদি একই অংশ হাইড্রোজেন সালফাইডও দেখে।

C276 এই সেক্টরে প্রবেশ করে যেখানে ক্লোরাইডের মাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং জ্যামিতি নিষ্কাশন করা যায় না, যার মধ্যে ক্রেভিস শর্ত এবং মিশ্র ক্লোরাইড ডিউটি ​​অন্তর্ভুক্ত। এটি সমুদ্রের জলে Monel 400 এর সাধারণ প্রতিস্থাপন নয়, কারণ এটি বেশি ব্যয়বহুল এবং কারণ নিকেল-কপার অ্যালয় এই সেক্টর ব্যবহার করে এমন আকারগুলিতে মেশিন এবং ওয়েল্ড করা সহজ। পছন্দটি ক্রেভিস এবং ক্লোরাইড ঘনত্ব দ্বারা চালিত হয়, আরও ব্যয়বহুল গ্রেডের পছন্দের দ্বারা নয়।

রাসায়নিক শিল্প হল যেখানে একটি একক শব্দ অ্যালয় নির্ধারণ করে, এবং সেই শব্দটি হল মাধ্যমটি অক্সিডাইজিং নাকি রিডিউসিং। C276 হল একটি নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়াম অ্যালয় টাংস্টেন সহ, এবং এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া ডিউটিতে উপস্থিত মিশ্র এবং রিডিউসিং অ্যাসিডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, যার মধ্যে ক্লোরাইড এবং সালফার-বহনকারী মাধ্যম অন্তর্ভুক্ত। এটি সেই পরিষেবার চুল্লি, পাত্র এবং পাইপিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড উত্তর।

অ্যালয়ের একটি সীমা আছে যা প্রায়শই মিস করা হয়। C276 রিডিউসিং-অ্যাসিড প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনামের উপর এবং প্যাসিভ ফিল্মের জন্য ক্রোমিয়ামের উপর নির্ভর করে, এবং অত্যন্ত অক্সিডাইজিং মাধ্যমে ফিল্মটি ধরে রাখতে পারে না। নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ভেজা ক্লোরিন হল ক্লাসিক উদাহরণ যেখানে C276 ভুল পছন্দ এবং একটি উচ্চতর-ক্রোমিয়াম অ্যালয় যেমন C22 বা 625 নির্দিষ্ট করা হয়। একজন ক্রেতা যিনি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড লাইন থেকে নাইট্রিক অ্যাসিড লাইনে C276 স্পেসিফিকেশন বহন করেন তিনি গ্রেড বহন করেছেন এবং রসায়ন পিছনে ছেড়ে দিয়েছেন।

এই সেক্টরে ব্যর্থতার মোড বিরলভাবে অভিন্ন ক্ষয়। এটি একটি ওয়েল্ডে, একটি স্থির পাইপ লাইনে, বা একটি জমাট বাঁধার নিচে স্থানীয় আক্রমণ, এবং এটি স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং যেখানে ক্লোরাইড ঘনীভূত হয় এবং ধাতু একটি টেনসাইল স্ট্রেস বহন করে। এই কারণেই একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টের স্পেসিফিকেশনে অ্যালয়ের পাশাপাশি ওয়েল্ড পদ্ধতি এবং পোস্ট-ওয়েল্ড শর্ত অন্তর্ভুক্ত থাকে, এবং কেন কেবল একটি মিল শংসাপত্র প্রশ্নটি বন্ধ করে না।

তেল এবং গ্যাস একটি ব্যর্থতার প্রক্রিয়া যোগ করে যা অন্য সেক্টরগুলি একই ভাবে বহন করে না: সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং। হাইড্রোজেন সালফাইড জলের উপস্থিতি এবং একটি টেনসাইল স্ট্রেসের অধীনে একটি শক্ত ইস্পাত বা একটি শক্ত নিকেল অ্যালয়কে ফাটল ধরাতে পারে, এবং শিল্প এটি একটি স্ট্যান্ডার্ডের মাধ্যমে এবং একটি গ্রেডের নাম দিয়ে নিয়ন্ত্রণ করে না। NACE MR0175 এবং ISO 15156 টক পরিষেবাতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য অনুমোদিত কঠোরতা এবং পরিবেশগত সীমা নির্ধারণ করে।

C276 এবং 625 উভয়ই ওয়েটেড টক উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে ভালভ, টিউবুলার এবং ফোরজিং অন্তর্ভুক্ত, এবং উভয়ই স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ধারিত কঠোরতার সীমার অধীন। একটি ক্রয়ের জন্য ব্যবহারিক পরিণতি হল যে স্পেসিফিকেশনে টক পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করতে হবে, কারণ একটি গ্রেড যা রচনা পূরণ করে এবং কঠোরতার সীমা অতিক্রম করে তা সেই কূপের জন্য গ্রহণযোগ্য নয় যদিও এটি সঠিক অ্যালয়।

এই সেক্টরে দ্বিতীয় প্রক্রিয়া হল একটি জমাট বাঁধার অধীনে পিটিং, এবং এটি একই উপাদানগুলিতে উপস্থিত হয় যা একটি সাধারণ ক্ষয় পরীক্ষা পাস করে। এটি প্রতিরোধকারী স্পেসিফিকেশন ক্লোরাইড স্তর, তাপমাত্রা এবং অক্সিজেনের উপস্থিতি নাম দেয়, কারণ একটি ছোট অক্সিজেন প্রবেশ ক্ষয় মোড পরিবর্তন করে এবং অ্যালয় পছন্দকে সরিয়ে দেয়। যে উদ্ধৃতিটি এই তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করে না সে টক-সার্ভিস পার্টের দাম নির্ধারণ করেনি।

সেমিকন্ডাক্টর শিল্প সম্পূর্ণ ভিন্ন কারণে একই নিকেল অ্যালয় ব্যবহার করে। একটি চেম্বার উপাদান তাপমাত্রায় শক্তির জন্য নির্বাচিত হয় না, এবং এটি সমুদ্রের জলের জন্য নয়। এটি নির্বাচিত হয় কারণ এটি প্রক্রিয়া গ্যাস প্রতিরোধ করে এবং এটি প্রক্রিয়াতে ধাতু ছেড়ে দেয় না। 625 এবং C276 চেম্বার বডি, লাইনার, গ্যাস বিতরণ হার্ডওয়্যার এবং ওয়েট-প্রসেস পার্টসে উপস্থিত হয়, এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতার নিকেল ওয়েটেড পথে উপস্থিত হয় যেখানে পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একসাথে প্রয়োজন।

নিয়ন্ত্রণকারী প্রয়োজনীয়তা হল পৃষ্ঠের রসায়ন এবং কণা মুক্তি। একটি অংশ যা অ্যালয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং একটি দূষিত পৃষ্ঠ বহন করে তা কণা গণনায় ব্যর্থ হয়, এবং ভুল অন্তর্ভুক্তিযুক্ত একটি অংশ ট্রেস-মেটাল বিশ্লেষণে ব্যর্থ হয়। তাই ক্রয় গলন অনুশীলন, পৃষ্ঠ ফিনিস, পরিষ্কার এবং প্যাকেজিং নির্দিষ্ট করে, এবং এটি সেগুলিকে পণ্যের অংশ হিসাবে এবং হ্যান্ডলিং নির্দেশাবলী হিসাবে নয়।

এটি সেই সেক্টর যেখানে একটি মিল শংসাপত্র এবং একটি যোগ্য অংশ এর মধ্যে ব্যবধান সবচেয়ে প্রশস্ত। একটি শংসাপত্র একটি হিটের রচনা নিশ্চিত করতে পারে এবং অংশটি কণা ছাড়বে না তা নিশ্চিত করতে পারে না, তাই যোগ্যতা শেষ হওয়া উপাদানের উপর চলে এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন কেবল প্রবেশ শর্ত।

সারণী প্রতিটি গ্রেডের জন্য শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া উল্লেখ করে, কারণ প্রক্রিয়াটি একটি একক তাপমাত্রার চেয়ে সিলিংকে ভালভাবে ব্যাখ্যা করে। যে ক্রেতা বোঝেন কেন একটি গ্রেড থামে তিনি একটি উদ্ধৃতির জন্য অপেক্ষা না করে একটি অ্যাপ্লিকেশন প্রকাশিত পরিসরের ভিতরে বা বাইরে আছে কিনা তা বলতে পারেন।

চতুর্থ কলামটিকে আসল সিলিং হিসাবে পড়ুন। একটি গ্রেড একটি একক তাপমাত্রায় থামে না, এবং থামার বিন্দু প্রক্রিয়া অনুসারে ভিন্ন হয়: একটি প্রিসিপিটেশন যা মোটা হয়ে যায়, একটি প্যাসিভ ফিল্ম যা গঠিত হতে পারে না, একটি ক্রেভিস যা নিষ্কাশন করা যায় না, বা একটি কঠোরতা যা একটি মান অতিক্রম করে। এই প্রতিটি একটি ভিন্ন প্রশ্ন, এবং প্রতিটির স্পেসিফিকেশনে একটি ভিন্ন উত্তর রয়েছে।

ক্ষয় তার হার দ্বারা নয়, তার মোড দ্বারা বর্ণিত হয়, কারণ মোড অ্যালয় নির্ধারণ করে। সারণীটি মোডকে স্বাভাবিকভাবে নির্বাচিত গ্রেড এবং এটিকে পরাজিতকারী শর্তের সাথে ম্যাপ করে।

নীচের ছয়টি প্যারামিটার হল সেগুলি যা শিল্পগুলির মধ্যে গ্রেড বা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা পরিবর্তন করে। এগুলি একটি সাধারণ অনুসন্ধানের চেকলিস্ট নয়, এবং প্রতিটি বিদ্যমান কারণ এটি বাদ দিলে একটি ভিন্ন উপাদান বা একটি ভিন্ন পরীক্ষার ফলাফল তৈরি হয়।

DLX চ্যাংঝো, জিয়াংসু থেকে উপরে উল্লিখিত নিকেল অ্যালয়গুলি তার, বার, স্ট্রিপ, শীট এবং টিউব আকারে সরবরাহ করে, ছয়টি শিল্প যে শর্তগুলি জিজ্ঞাসা করে: মহাকাশ এবং উচ্চ-শক্তির হার্ডওয়্যারের জন্য 718, অক্সিডেশন এবং ক্লোরাইড ডিউটির জন্য 625, রাসায়নিক এবং টক পরিষেবার জন্য C276, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যারের জন্য Monel 400 এবং K500, এবং একই প্ল্যান্টের হিটিং সাইডের জন্য প্রতিরোধ গ্রেড।

সরবরাহটি প্রতিটি গ্রেডের জন্য প্রযোজ্য ASTM স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে দেওয়া হয়, অনুরোধে একটি EN 10204 3.1 শংসাপত্র সহ, এবং শংসাপত্রটি যে মিল এটি জারি করেছে তার নাম দেয় যাতে হিটটি গলন পর্যন্ত অনুসরণ করা যায়। আকারের পরিসীমা গ্রেড এবং ফর্মের উপর নির্ভর করে 0.025 মিমি তার থেকে 50 মিমি বার পর্যন্ত চলে, এবং একটি অ-মানক আকার বা একটি নামযুক্ত শর্ত হল একটি অঙ্কন এবং প্যাকিং সিদ্ধান্ত এবং ক্যাটালগ পছন্দ নয়।

প্রশ্নটি দুটি পরিবারের মধ্যে উত্তর দেওয়া যায় না, কারণ তারা বিভিন্ন ডিউটির জন্য শক্তিশালী। 718 প্রিসিপিটেশন-হার্ডেনড এবং প্রায় 650°C পর্যন্ত উচ্চ ফলন শক্তি বহন করে, যা এটিকে একটি গরম কাঠামোগত অংশে শক্তিশালী পছন্দ করে তোলে। C276 একটি সলিড-সলিউশন অ্যালয় যা মিশ্র অ্যাসিডে ক্ষয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এবং এর শক্তি এটি কেনার কারণ নয়। একটি তুলনা কেবল তখনই অর্থবহ হয় যখন অংশটিকে সীমাবদ্ধকারী প্রক্রিয়াটির নাম দেওয়া হয়।

কারণ 9 থেকে 12% ক্রোমিয়াম মার্টেন্সাইটিক স্টিলগুলি সেই তাপমাত্রায় পুরু-বিভাগের উপাদানগুলি বহন করে, এবং বর্তমান অতি-সুপারক্রিটিক্যাল ফ্লিট তাদের চারপাশে নির্মিত। নিকেল অ্যালয়গুলি 700°C এবং তার উপরে ডিফল্ট হয়ে যায়, যেখানে বাষ্প-পাশের অক্সিডেশন এবং ক্রিপ ফেরিটিক স্টিলগুলিকে পরিসীমার বাইরে নিয়ে যায় এবং উন্নত অতি-সুপারক্রিটিক্যাল ডিজাইনগুলি 740 এবং 740H এর মতো অ্যালয়গুলিতে চলে যায়। তাপমাত্রা শ্রেণী নির্ধারণ করে, এবং অ্যালয় এটি অনুসরণ করে।

একটি লাইক-ফর-লাইক ভিত্তিতে নয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং এবং সমুদ্রের জলে ক্রেভিস আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল, এবং একটি স্প্ল্যাশ জোনে 316 ফাস্টেনারগুলি একটি পরিচিত ব্যর্থতা। Monel 400 একটি নিকেল-কপার অ্যালয় যা প্রবাহিত সমুদ্রের জল এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যারের জন্য নির্বাচিত হয়, এবং এর নিজস্ব সীমা হল স্থির ক্রেভিস এবং সমুদ্রের জল নিজেই নয়। প্রতিস্থাপন ব্যর্থতার মোড পরিবর্তন করে এবং এটি দূর করে না।

কারণ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একটি ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ প্যাসিভ ফিল্মের উপর নির্ভর করে যা একটি অত্যন্ত অক্সিডাইজিং মাধ্যমে ধরে রাখতে পারে না। C276 রিডিউসিং-অ্যাসিড প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনামের চারপাশে নির্মিত, এবং একই রচনা একটি দুর্বলতা যখন রসায়ন অক্সিডাইজিং হয়ে যায়। নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ভেজা ক্লোরিন হল স্ট্যান্ডার্ড উদাহরণ যেখানে C22 বা 625 এর মতো একটি উচ্চতর-ক্রোমিয়াম অ্যালয় নির্দিষ্ট করা হয়।

শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া এবং তাই সিলিং। 718 একটি গামা ডাবল প্রাইম প্রিসিপিটেশন দ্বারা শক্ত করা হয়, যা প্রায় 650°C পর্যন্ত উচ্চতর শক্তি এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় এবং এর উপরে মোটা হয়ে যায়। 625 কঠিন দ্রবণে শক্তিশালী হয় এবং প্রায় 980°C বাতাসে অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে, 650°C তাপমাত্রায় কম শক্তি সহ। একটি তাপমাত্রায় শক্তির জন্য নির্বাচিত হয়, এবং অন্যটি অক্সিডেশন এবং ক্ষয়ের জন্য।

যে প্রক্রিয়াটি অংশটি শেষ করবে বলে আশা করা হচ্ছে। একটি গরম কাঠামোগত অংশ ক্লান্তি এবং ক্রিপ দ্বারা সীমাবদ্ধ, একটি বয়লার টিউব বাষ্প অক্সিডেশন এবং ক্রিপ দ্বারা, একটি সমুদ্রের জলের ফাস্টেনার ক্রেভিস আক্রমণ দ্বারা, একটি রাসায়নিক পাত্র মাধ্যমের অক্সিডাইজিং বা রিডিউসিং চরিত্র দ্বারা, একটি কূপের উপাদান সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং দ্বারা, এবং একটি চেম্বার অংশ কণা মুক্তি দ্বারা। একবার সেই প্রক্রিয়াটির নাম দেওয়া হলে, গ্রেড পরিবার এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা অনুসরণ করে, এবং একজন সরবরাহকারীকে একটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা যেতে পারে যার উত্তর আছে।

শিরোনামটি মহাকাশ থেকে পাওয়ার প্ল্যান্ট পর্যন্ত চলে, এবং সেই যাত্রার দরকারী সংস্করণটি হল একটি লোগোর পরিবর্তন নয়, একটি প্রক্রিয়ার পরিবর্তন। মহাকাশ ক্লান্তি এবং ক্রিপ দ্বারা সীমাবদ্ধ। বিদ্যুৎ উৎপাদন 600°C এবং তার উপরে বাষ্প অক্সিডেশন এবং ক্রিপ দ্বারা সীমাবদ্ধ। সামুদ্রিক ক্রেভিস এবং বেগ দ্বারা সীমাবদ্ধ। রাসায়নিক ডিউটি ​​মাধ্যমের অক্সিডাইজিং বা রিডিউসিং চরিত্র দ্বারা সীমাবদ্ধ। তেল এবং গ্যাস সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং দ্বারা সীমাবদ্ধ, এবং সেমিকন্ডাক্টর ডিউটি ​​বিশুদ্ধতা দ্বারা সীমাবদ্ধ।

পাঁচটি গ্রেড সেই মানচিত্রের বেশিরভাগ অংশ জুড়ে, এবং প্রতিটি ভিন্ন কারণে থামে: একটি প্রিসিপিটেশন যা মোটা হয়ে যায়, একটি প্যাসিভ ফিল্ম যা গঠিত হতে পারে না, একটি ক্রেভিস যা নিষ্কাশন করা যায় না, বা একটি কঠোরতা যা একটি মান অতিক্রম করে। একটি স্পেসিফিকেশন যা গ্রেডের নাম দেয় এবং প্রক্রিয়াটি বাদ দেয় তা একটি উপাদান এবং একটি অংশ নয়। একটি স্পেসিফিকেশন যা উভয়কেই নাম দেয় তা উদ্ধৃত, পরীক্ষা করা এবং গ্রহণ করা যেতে পারে।

1. ASTM B637, precipitation-hardening and cold-worked nickel alloy bars, forgings, and forging stock for high-temperature service এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। 718 বার এবং ফোরজিং স্টকের জন্য স্পেসিফিকেশন রুটের উৎস।
2. ASTM B443, nickel-chromium-molybdenum-columbium alloy plate, sheet, and strip এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। 625 শীট এবং স্ট্রিপের জন্য স্পেসিফিকেশন রুটের উৎস।
3. ASTM B575, low-carbon nickel-molybdenum-chromium alloy plate, sheet, and strip এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। C276 এবং C22 ফ্ল্যাট পণ্যের জন্য স্পেসিফিকেশন রুটের উৎস।
4. ASTM B127 এবং ASTM B164, nickel-copper alloy plate, sheet, strip, bar, and rod এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। Monel 400 এবং K500 এর জন্য স্পেসিফিকেশন রুটের উৎস।
5. NACE MR0175 এবং ISO 15156, petroleum and natural gas industries, materials for use in hydrogen sulphide-containing environments। টক-সার্ভিস কঠোরতার সীমা এবং ক্রয় স্পেসিফিকেশনে পরিবেশ উল্লেখ করার প্রয়োজনীয়তার উৎস।
6. 718, 625, C276, Monel 400, এবং K500 এর জন্য প্রকাশিত অ্যালয় ডেটা, যার মধ্যে 718 এর গামা ডাবল প্রাইম সলভাস প্রায় 650°C, 625 এর প্রায় 980°C বাতাসে অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা, C276 এর কম্পোজিশ